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材料试验抽检实施细则

时间:2021-11-12 08:06:01 来源:ror体育 点击:

本文摘要:材料试验抽查实施细则一、工程特点本工程****试验检测工作量大、检测内容牵涉到范围广,还包括钢材、水泥、混凝土原材料等各种原材料检测和路基压实度、桩基动测、地基承载力等各种工程检测。

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材料试验抽查实施细则一、工程特点本工程****试验检测工作量大、检测内容牵涉到范围广,还包括钢材、水泥、混凝土原材料等各种原材料检测和路基压实度、桩基动测、地基承载力等各种工程检测。二、监理依据1.本工程有关的设计图纸、合约文件;2.《建设工程监理规范GB50319-2000》;3.现行的规范规程标准;4.本工程《重庆市建设工程质量监督工作方案(市政工程)》;5.重庆市建筑业管理办公室《关于规范建设工程亲眼采样和检验工作的通报》修复筹办[2002]29号;三、监理试验掌控方法本工程试验根据《建设工程监理规范GB50319-2000》第5.4.6条规定,并征询质监站、甲方负责人表示同意,使用亲眼方式(亲眼采样和检验、亲眼试验)对本工程的原材料、构配件、半成品质量和工程试验展开掌控四、亲眼频率及内容现场试样由承包人试验工程师,按规范规定频率方法展开采样检验或现场试验检测,由监理工程师百分之百全过程亲眼。

亲眼内容:用作重庆经开区B17线道路及排水工程的原材料、半成品及工程试验。五、检测机构所所取试样按规定送来具备适当检测资质的检测部门检测,送样前或现场工程检测前对检测部门资质展开审查后才展开适当的检测工作。按规定抽查试件(或试样)送来经开区质监站试验室。

六、材料试验监理程序(闻下页)七、检测内容和试验的方法(一)砼普通水泥砼1.检验项目常规检验项目:立方体抗压强度试验、现场坍落度2.采样方法及频率(1)交货检验的砼试验不应在交货地点采行。交货检验砼试样的采行和坍落度的测量不应在砼载运到交货地点按规定在20分钟内已完成;强度试件的制作不应在40分钟内已完成。采样频率及组批:A按每100m3完全相同因应比的混凝土,采样不少于一次;原材料、成品、半成品竣工验收监理工作流程B一个工作班拌制的完全相同因应比的混凝土严重不足100m3时采样不得多于一次;C当在一个分项工程中倒数供应完全相同因应比的砼量小于1000m3时,其交货检验的试样每200m3砼采样不得多于一次;(2)用作出厂检验的砼试样不应在加热地点采行,按每100盘完全相同因应比的混凝土采样不得多于一次,每一工作班完全相同的因应比的砼严重不足100盘时,采样也不得多于一次;(3)对于预拌混凝土的质量,每车不应目测检查,抵达现场的混凝土第一车必需测算,以后每五车测算一次。

坍落度必需符合规定和施工拒绝。(4)砼拌合物的含气量、氯化物含量和特殊要求项目的采样检验频率,按合同规定展开。

3.审定方法:按部位工程完全相同混凝土强度等级为一竣工验收批,按GB107-87规定展开混凝土强度合格审定。(二)砼外加剂三种检验项目:出厂检验、型式检验和复验;检验频率:每200T为出厂,严重不足200T按一批计,每批最少采样一次。(三)建筑砂浆1.检验项目:A稠度B抗压强度;2.采样方法和数量2.1方法(1)试验用建筑砂浆拌合物,不应根据有所不同拒绝,可以从同一盘搅拌站或同一车载运的砂浆中放入;(2)在试验室采样时,可以从机械拌制的砂浆拌合物中放入;(3)施工采样不应在用于地点的砂浆槽,砂浆载运车或搅拌机出料口,最少从三个部位集取;现场爱不释手的试样,在试验前经人工再行加热,确保其质量均匀分布,并尽早展开试验;(4)所采样的砂浆,应比试验多1~2倍;(5)试件制作不应在205℃温度环境下停置一昼夜(242h),当气温较低时,可必要延长时间,但不多达两昼夜,在标准条件下水土保持:A:水泥混合砂浆有误温度203℃,相对湿度60-80%。

B:水泥砂浆温度为203℃,相对湿度90%以上。2.2数量每250m3砌体中各种强度等级的砂浆,每台搅拌机不应检查一次,每次最少不应制作砂浆立方体(7.077.077.07mm)抗压试块一组六块,当砂浆强度或级备有更改时,还不应另作试块。3.砂浆强度检验审定及处置按《砌体工程施工及竣工验收规范》(1)同品种、同强度等级砂解剖学各组试件的平均值强度不大于fm.k;(2)任一组试件的强度不大于0.75fm.k;(3)当单位工程中同品种、同强度等级仅有一组试件时,其强度不不应高于fm.k;(四)水泥1.检验项目(1)无以警项目:水泥胶砂强度水泥安全性水泥凝固时间;(2)其他项目(适当时检验):细度、不溶物、三氧化硫、火烧失量、碱含量、氧化镁等;2.采样方法和数量用作顶盖结构,用作用于部位有强度等级拒绝砼用水泥或水泥出厂多达三个月和进口水泥,在水泥用于前都必需展开考试,并获取试验报告。(1)散装水泥对同一生产厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥,以一次进厂的同一出厂编号的水泥为一批。

但一批的总量不多达500t。随机地从不少于3个罐车中各采行等量水泥,经加热均匀分布后,再行借此称取不少于12Kg水泥作为检验试验。(2)袋装水泥对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥,以一次进厂(场)的同一出厂编号的水泥为一批。

但一批的总量不得多达200t。随机地从不少于20袋中各采行等量水泥,经混凝土蒸均匀分布后,再行借此称取不少于12Kg水泥作为检验试样。

(3)采样要有代表性,所所取试样总数不少于12Kg,拌合均匀分布后分成两等份,一份由试验室按标准展开试验,一份密封留存,以待仲裁检验时。(4)搅拌站不应在水泥厂进站采样,并根据储存、用于情况定期复验。3.结果审定及处置(1)根据GB175-1999等涉及规范;(2)水泥安定性或初静时间或氧化镁、三氧化硫不合乎适当标准规定时皆为废品;(3)强度高于业主拒绝的等级为不合格品;(4)不合格品可减少用于,废品不许用作工程。

(五)砂1.检验项目无以警项目:滤分析(细度模数)、含泥量、泥块含量其他(适当时):有害物质含量、砂的坚固性(机制砂需检验母材强度)2.采样方法和数量(1)采样数量A砂试验不应以同一产地、同一规格、同一进场时间每400m3或600t为一竣工验收批,严重不足400m3或600t时作为一个竣工验收批。B每一竣工验收批采样一组,数量为22Kg。

(2)采样方法在料堆上采样时,采样部位均匀分布,再行将采样部位表面夺权,然后由各部位提取大体大于的试样8份(每份22Kg以上),加热均匀分布后用四分法缩至22Kg,构成一组试样。在皮带运输机上采样时,不应在皮带运输机的机尾出料处,用相接料器定点提取样品,并由4份试样(每份22Kg以上)加热均匀分布后用四分法晚间22Kg构成一组试样。

3.结果判断及处置混凝土强度等级大于或等于C30大于C30含泥量(按重量计%)3.05.0泥块含量(按重量计%)1.02.0(2)如检验不合格,不应新的采样,对不合格项目不应加倍复验,如仍有一个试样无法符合标准拒绝,不应按不合格处置。(六)碎石1.检验项目(1)滤分析(2)含泥量(3)泥块含量(4)针状含量(5)碎裂指标(6)有害物质含量对于C50以上砼用碎石不应在用于前做到母材碎裂指标值检验。

2.采样方法和数量(1)采样数量:碎石试验不应以同一产地、同一规格、同一进场时间每400m3或600t为竣工验收批,严重不足400m3或600t时也作为一竣工验收批,每一竣工验收批采样一组,数量为40Kg(每仅次于粒径20mm)或80Kg(仅次于粒径40mm)。(2)采样方法(同砂)混凝土强度等级大于或等于C30大于C30针状颗粒含量(%)1525含泥量(按重量计%)1.02.0泥块含量(按重量计%)0.50.73.结果判断及处置碎石的碎裂指标岩石品种混凝土强度等级碎石碎裂指标值(%)水成岩C55-C4010C3516变质岩或保成火成岩C55-C4012C3520火成岩C55-C4013C3530(七)钢筋1.检验项目(1)剪切试验(屈服点或屈服强度、抗拉强度、伸长率);(2)倾斜(冷弯)试验;(3)适当时:重复倾斜试验;化学分析C、S、P、Si、Mn、Ti、U;2.采样方法和数量A.碳素结构钢(1)不应按批展开检查和竣工验收;(2)每批由同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态、同一进场时间的钢材构成。(3)每批数量不得小于60t,每批采样一组,其中两个剪切试件,两个冷弯试件。

(4)采样方法按《钢材力学及工艺性能试验采样规定》展开。试件不应在外观尺寸合格的钢材上切取。

切取时应避免加热、加工硬化及变形而影响其力学及工艺性能。B.热轧带上肋钢筋、热轧光圆钢筋(1)不应按批展开检查和竣工验收。(2)每批由同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同一进场时间的钢筋构成。(3)容许由一同一牌号、同一冶金方法、同一焊方法的有所不同炉罐号构成混合批,但各炉号含碳量之差不小于0.02%,含锰量之差不小于0.15%。

(4)热轧带上肋钢筋、热轧光圆钢筋每批数量不得小于60t,每批所取试件一组。(5)每组试件数量闻下表格(6)采样方法(1)按下诏规定凡所取2个试件的(低碳钢热轧圆盘条冷弯试件除外)皆应向给定两根(或两盘)中分别切取,即在每根钢筋上切取一个剪切试件,一个倾斜试件。(2)低碳钢热轧圆盘条冷弯试件不应来源于有所不同盘。

(3)试件在切取时,不应在给定一端拦500mm后切所取。(4)试件长度如下(供参考):试样不应符合在夹具之间的大于权利长度合乎下列拒绝:d25mm时350mm25mm<d32mm时400mm32mm<d50mm时500mm夹持区长度100~150mm3、结果判断及处置根据钢材、钢筋种类和适当的标准,按委托来样获取的钢材牌号及强度等级展开审定。(1)热轧带上肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条如有某一项试验结果不符合标准拒绝,则从同一批中再行任取双倍数量的试件展开该不合格项目的复验,复验结果(还包括该项试验所拒绝的任一指标)即使一个指标不合格,则整批不合格。

(2)钢筋混凝土用热轧带上肋钢筋工艺性能:经倾斜试验,钢筋不受倾斜部位表面不得产生裂纹。(八)预应力混凝土用钢绞线预应力钢绞线转入现场厂家不应获取产品合格证和反应预应力筋主要性能的出厂检验报告。1.检验项目表面质量、尺寸偏差、捻距、剪切试验、倾斜试验、肿胀试验。

2.采样方法和数量(1)采样数量预应力混凝土用钢绞线不应数以万计竣工验收,每批由一同一牌号、同一规格、同一生产工艺做成的钢绞线构成,每批重量不小于60t。(2)采样方法从每批钢绞线中任所取3盘,展开表面质量、直径偏差、捻距和力学性能试验。

如每批多于3盘,则不应逐盘展开上述检验。屈服强度和肿胀试验每季度抽查一次,每次不少于1根。从每盘选取的钢绞线端部长时间部位撷取1根750mm的试样展开试验。

3.结果审定和处置试验结果,如有一项不合格时则为不合格品,不应出厂。再行未曾试验过的钢绞线中所取双倍数量展开该不合格项的复验,如仍有一项不合格,则该抨击为不合格品。(九)钢筋相连(焊)录:本工程使用岙粗直螺纹相连连接器和电弧焊。1.钢筋焊连接器(相连)方式和类型1.1钢筋连接器方式:(1)焊(2)机械相连1.2类型焊有:电阻点焊(2)闪光对焊(3)电弧焊:还包括老大条焊接、搭接焊接、熔槽老大条焊接、坡口焊接、钢筋与钢板搭接焊接、预埋件钢筋T形连接器电弧焊、水平较宽间隙焊接(无法用作垂直钢筋)(4)电渣压力焊接(5)气压焊接(6)预埋件弧压力焊接机械相连有:(1)岙粗直螺纹连接器(用作本工程)(2)套筒断裂连接器2.焊检验项目(参照)3.采样方法和数量焊钢筋试验的试件不应编班前焊接试件和班中焊接试件;班前焊接试件是用作焊参数的确认和可焊性能的检测。

班中焊接试件是用作对成品质量的检验。班前焊接试件:在月焊施工前按同一焊工、同批钢筋、同焊形式所取仿真试件一组,试件数量和试验项目与班中焊接试件完全相同。3.1电阻点焊:(1)焊骨架1)凡钢筋级别、直径及尺寸完全相同的焊骨架为同一类型制品。

每200件为一批,一周内严重不足200件也为一批。2)热轧钢筋点焊每批所取一组试件(3个)作抗剪试验。

3)冷拔低碳钢丝点焊,每批所取试件一组(6个)除作抗剪试验外,还应付较小钢丝不作剪切试验,试件各为3个。4)由几种钢筋直径人组的焊制品,应付每种人组皆不作力学性能检验。5)试件应向外观检查合格的成品中切取,当切取试件的尺寸大于规定的试件尺寸或受力钢筋直径小于8mm时,可在生产过程中焊试验网片,借此切取试件,抗剪试件纵筋长度不应大于或等于290mm,横筋长度不应大于或等于50mm,剪切试件纵筋长度不应大于或等于300mm。

(2)焊网1)凡钢筋级别、直径完全相同的焊网视作同一类型制品,每批不不应小于30t,或者每200件为一批,一周内严重不足30t或200件,也作为一批。2)力学、倾斜性能试件应向成品中节所取。

3)热轧钢筋、冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝的焊点应取抗剪试件3个,抗剪试件不应沿同一纵向钢筋随机切取,其不受纳钢筋为横向钢筋;对于双根钢筋,非不受纳钢筋不应在焊点外截断,且不该受损不受纳钢筋焊点。4)冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝的焊点不应所取剪切试件2个(横向钢筋一个,纵向钢筋一个),试件长度不应充足,以确保夹具之间距离不大于20倍之间直径且不较短于180mm。5)冷轧带肋钢筋焊点不应所取倾斜试件2个(横向钢筋一个,纵向钢筋一个),试件长度不应大于或等于200mm,受弯部位与交叉点的距离不应大于或等于25mm。

3.2钢筋闪光对焊(1)同一台班内,由同一焊工已完成的300个同级别、同直径钢筋焊连接器作为一批。若同台班内焊的连接器数量较较少,可在一周内总计计算出来。

若总计仍严重不足300个连接器,则仍按一批计。(2)每一批所取试件一组(6个),3个拉力试件,3个倾斜试件。(3)螺丝端杆连接器可只做到剪切试验。

(4)采样方法:1)试件应向成品中切取;2)焊二分的预应力钢筋(还包括螺丝端杆与钢筋),可按生产条件制作建模试件;3)仿真试件的检验结构不符合要求时,复验应向成品中切取试件,其数量和拒绝与初始试验时完全相同。3.3钢筋电弧焊接头(1)在工厂焊条件下,同连接器型式、同钢筋级别每300个连接器为一批。(2)在现场加装条件下,每一楼层中同连接器型式、同钢筋级别、同焊方位,每300个连接器为一批,严重不足300个时,仍不作一批。

(3)每批采样一组(3个试件)不作拉力试验。(4)采样方法:1)在一般构筑物中,试件应向成品中切取,每批随机提取3个连接器展开拉力试验。2)对于组装结构节点的钢筋焊连接器,不应按现场;最有利的生产条件制作建模试件。3.4钢筋电渣压力焊接(1)在一般构筑物中,每300个同钢筋级别的钢筋连接器作为一批。

(2)在吊装钢筋混凝土多层结构中每一楼层或每施工工段,同钢筋级别的300个连接器为一批,严重不足300个仍作为一批。(3)每批所取试件一组(3个试件)不作拉力试验。(4)采样方法:试件应向每批连接器中随机切取。3.5钢筋气压焊接(1)班前焊接试件每批钢筋(60t)焊6根连接器(外观检查合格),3根作拉力试验,3根作倾斜试验。

(2)班中焊接:在一般构筑物中,同类型连接器每300个连接器作为一批。(3)在吊装钢筋混凝土房屋结构中,同一楼层中应300个连接器作为一批,严重不足300个仍作为一批。(4)每批所取试件一组(3个试件)不作剪切试验;在梁、板的水平钢筋焊中不应另所取3个连接器不作倾斜试验。(5)采样方法:1)试件应向每批连接器中随机切取。

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2)拉力试件的受试长度Ls不应相等钢筋公称直径的8倍;夹持长度Lj根据钢筋直径大小确认,一般不应大于或等于100mm,倾斜试件长度不应不大于下表格规定:3.6预埋件T形连接器挖出弧压力焊接(1)以300件同类型预埋件作为一批,一周内倒数焊时,可以总计计算出来,严重不足300件时,仍作为一批。(2)每批所取试件一组(3个试件)不作拉力试验。

(3)采样方法:1)试件应向每批成品中提取2)试件的钢筋长度不应大于或等于200mm,钢板的长度和宽度皆不应大于或等于60mm。3.7机械相连钢筋试件(1)检验分类1)型式检验:不应由国家省部级主管部门接纳的检测机构展开。2)工艺检验:目的是检验连接器技术获取单位所确认的工艺参数否与本工程中的进场钢筋相适应。施工单位不应在钢筋相连工程开始前及施工过程中对每批钢筋展开连接器工艺检验。

3)现场检验:也叫施工检验,是由施工单位检验部门在施工现场展开的取样检验(按竣工验收批展开)(2)采样方法和数量1)工艺检验在月施工前,按同批钢筋、同种机械相连形式的连接器试件不少于3根作抗拉强度试验。同时对应撷取连接器试件的钢筋母材,展开抗拉强度试验。

2)现场检验连接器的现场检验按竣工验收批展开。同一施工条件下,使用同批材料的同等级、同型式、同规格连接器,以500个为一竣工验收批,严重不足500个也作为一个竣工验收批。

每一竣工验收批,必需在工程结构中随机撷取连接器试件。(3)结果判断及处置一般规定:试验结果如不符合标准所规定的指标,不应判断为不合格,对于不合格试验在24h以内报上级主管部门(十)建筑用焊条、焊剂1.检验项目角焊缝、熔敷金属化学成分、熔敷金属力学性能、焊条药皮含水量、溶敷金属蔓延氢含量等。2.采样方法和数量(1)批量区分及编号1)每批焊条由同一批号焊芯、同一批号主要涂料原料、以某种程度涂料配方及生产工艺做成。

EXX01、EXX03或E4313型焊条的每批最低量为100t。其它型号焊条的每批最低量为50t。2)成品焊丝按批竣工验收。每批焊丝由同一炉号、同规格、某种程度生产工艺生产的焊丝构成。

(2)采样1)焊条:每批焊条试验时按必须数量最少在3个部位平均值取有代表性的样品。2)焊丝:每批焊丝中,按盘(卷)、筒数自由选择3%,但不少于两盘(卷)、筒,分别采样展开化学分析。

每批焊丝中,按盘(卷)、筒数自由选择1%,但不少于两盘(卷)、筒,分别采样检查镀铜层的结合力、焊丝的抗拉强度、焊丝的肿胀直径和尖距。焊丝直径在同一横截面两个相互横向方向测量,测量部位不少于两处。3.结果判断及处置按现行规范展开审定。

(1)焊条:任何一项检验不合格时,该项检验不应加倍复验,当复验剪切试验时,抗拉强度、屈服点及伸长率同时作为复验项目。其试样可在原试板或新焊的试板上撷取。

加倍复验结果不应合乎该项检验的规定。(2)焊丝:任何一项检验不合格时,该项检验不应加倍复验,当复验剪切试验时,抗拉强度、屈服点及伸长率同时作为复验项目。(3)焊条、焊剂无合格证,或其性能不合乎设计拒绝和有关标准的规定,为不合格品。(十一)预应力锚夹具、连接器1.检测项目外观检查、硬度、静载锚固性能2.采样方法和数量(1)在同种材料和同一生产工艺条件下,锚具,夹具应不多达1000套构成一个竣工验收批;连接器以不多达500套构成一个竣工验收批。

(2)外观检查应向每批中提取10%的锚具且不少于10套。(3)硬度检查应向每批中5%的锚具且不少于5套,对其有硬度拒绝零件做到硬度试验。

对多孔夹片式锚具的夹片,每套最少提取5片。每个零件测试3点.(4)静载锚固试验应向同批中提取6套锚不具(夹具或连接器)构成3个预应力锚具装配件,展开静载锚固试验,,或根据合约誓约试验(根据具体情况由厂家获取报告)3.结果审定及处置(1)外观检查和硬度检验如果有一个零件不合格,不应所取双倍数量轻做到检查,如仍有一个不合格,则逐一(套)检查,合格方可用于.(2)静载锚固试验如有一个不合格,不应所取双倍数量轻做到检查,如仍有一个不合格,则该批产品不合格。(十二)预应力管道1.检验项目外观尺寸、集中于荷载下径向刚性、荷载起到后的抗渗水及外用倾斜渗水2.采样方法及数量(1)每批不应由同一钢带不应所取双倍数量轻做到检查,如仍有一个不合格,生产厂生产的同一批钢带生产而出,总计半年或5000m生产量为一批,严重不足半年产量或5000m也作为一批,则所取产量最少的规格。

(2)检验内容及采样数量闻下表格金属螺旋管检验内容及采样数量(十三)砌筑条石拒绝同一材质的岩石单轴抗压强度不大于30Mpa,每1000M3采样一组;(十四)土工布检测项目:拉力试验采样频率:进场时应逐批检查出厂合格证或试验报告,并按拒绝展开抽验复验,抽查数量,每出厂不少于一次,当批量较小时,按10000m2抽验一次(JTJ/T23998);(十五)基岩1.检测项目天然湿度单轴抗压强度或饱和湿度单轴抗压强度。2.采样方法通数量(1)在桩基开凿至设计标高时展开采样,桩基提早终孔时应根据设计意见提早展开采样。

(2)每根桩采样最少采样一组,规格为¢5X10cm或而立方柱宽高比1:2。3.结果审定及处置基底强度不大于设计拒绝,不满足要求时应征询设计拒绝展开处置。(十六)支座1.现场检查支座规格型号、数量、外观尺寸。

2.由厂家获取质保资料或参照型式检验报告及无限大抗压强度、抗压弹性模量、抗剪弹性模量、允许剪切角、容许转角、摩擦系数、成品解剖学试验等技术指标。3.全数检查,不附合拒绝的不准不容许用于。(十七)伸缩缝1.产品规格型号、数量、外观质量、子集尺寸2.厂方不应获取质保资料或型式检验报告及成品力学性能试验、解剖学检验的指标的检测。3.全数检查,不附合拒绝的不准不容许用于。

(十八)张拉机具1.厂方获取质保资料,涉及的技术参数。2.张拉机具进场后用于前应展开检查,并在具备适当资质的部门标定校正,千斤顶与压力表设施用于。【大中小】【重开.。


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